WEB端:全维度管理可视可控
- WEB端综合管理后台,是平台用户的日常办公工作台,其主要功能涵括供应链管理、生产管理、质量管理、财务管理、溯源管理等。通过WEB端,用户可以实现预制菜工厂全方位、全流程的资料更新与维护。
- 为企业提供质量溯源、多级赋码关联、品牌防伪、数字营销、数据洞察等全环节数字化解决方案。
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- 企业用户可以通过移动端进行供应链协同信息上报,为生产工作分析决策提供基础数据;同时,在市场销售过程中,消费者可以直接扫描移动端二维码追溯信息,增加消费者对产品的信任;
- 帮助企业实现产品全生命周期区块链溯源,保障产品质量,提升品牌价值。
移动端:全链条信息尽在掌心
物联升级:AIoT产线赋码
集成多种赋码硬件设备及手持智能终端设备,通过软硬件结合的方式高效完成一物一码关联工作,以AI推动产线智能化,解决瓶颈。
物联升级:溯源电子秤
通过溯源电子秤读取预制菜重量、品类等信息,形成数字化操作流程,提升车间管控力,精准投产,操作规范。
物联升级:PDA
质检入库后,使用PDA批量读取货品信息,形成数字化统计表单,有效提高仓库利用率和员工作业效率,减少货品积压损耗。
全流程数字化 精益智能管理
方案背景
PROGRAMME BACKGROUND
2022年预制菜行业市场规模达4196亿元,年增速21.3%,2026年其市场规模有望达10720亿元。在互联网多元化营销的助力下,我国预制菜产业迎来了高速增长期。
现阶段,预制菜企业信息化、数字化程度普遍较低,管理跟不上企业发展的步伐、市场拓展的速度,随着工厂、门店、品类等数量的迅速增加,对预制菜企业的管理和运营能力提出更高的挑战。
预制菜智能工厂管理平台,是中科易德依托区块链、物联网、大数据等技术,整合先进的数据采集及设备互联硬件设备,搭建预制菜智慧生产物联体系与研产销一体化数字管理平台,打造具备行业示范标杆的智慧工厂,实现车间数字化、区块链溯源管控,提质降本。
建设目标
CONSTRUCTION OBJECT
穿透式数据洞察
帮助企业实现穿透式分析
为管理层决策提供支持
数字化生产车间
生产过程精细化数字化管理
数据自动同步系统远程监管生产进度
数智化质量管控
预制菜产品管理全流程数据追踪
做到安全管理、缺陷召回
全过程溯源管控
实时准确采集渠道终端数据
有效监控预制菜产品,各环节可追溯
方案介绍
PROGRAMME INTRODUCTION
生产线全链路模块化数控
全流程协同一体化,轻松实现生产全过程可视化、数字化管理,跨入以客群整体需求为中心的精细化管理模式。提高生产效率和资产利用率,全面实现生产车间数字化升级。
客户案例
CUSTOMER CASE
预制风气 | 广东11园蓄力修炼
在广东,火力全开一口气布局的11个省级预制菜产业园,也正使出“看家本领”,在园区布局、产业规划、招商引资、政策支持、品牌建设、爆品推广等方面蓄力修炼,打造核心竞争力,引来诸多关注。
省级预制菜产业园:韶关市曲江区预制菜产业园
一站式构建数字化的供应链管理体系、智能化的生产加工管理体系、可视化的食品安全溯源体系、多样化的全渠道销售体系,建立质量管控体系,保障预制菜质量安全。
实现预制菜生产管理全流程精细化,一站式解决韶关市曲江区预制菜产业园-广东兴昶未来食品经营痛点,助力实现预制菜生产、供应、流通、销售、服务环节的全生命周期数字化管理。实现预制菜生产加工产业标准化、规模化发展,以科技加持、引领和质量安全评估体系维护的预制菜食品安全。
主要建设内容包括:
数字化工厂、品质管控、区块链溯源
全流程作业都被实时记录
确保预制菜生产全流程质量可控
预制菜安全生产
基于大量真实采集的数据
帮助企业部署、管理和复盘运营经验
数据精细化运营
借助智能终端和溯源码、条码技术
实现全场景产品数字化管理
产品数字化管理
基于一物一码的核心追溯技术
实现预制菜全过程的质量安全可控、信息可追溯
预制菜溯源管控
为粤北预制菜产业发展赋能
区块链溯源